Регистрация
  • Санкт-Петербург
  • Москва
  • Нижний Новгород
  • Екатеринбург
  • Новосибирск
  • Волгоград
  • Калининград
  • Симферополь
+7 (812) 600–44–70
Санкт-Петербург, ул. Ломаная, д.11., корп.5
+7 (495) 781-84-71
Москва, ул. Кулакова, д.20, стр.1Г, оф.65
+7 (831) 241-31-38
Нижний Новгород, Сормовское шоссе 1Д
+7 (343) 378-91-55
Екатеринбург, ул. 8 Марта, 2, офис 27а
+7 (727) 356-53-40
Казахстан, Алматы, ул. Райымбека, дом 496А
+7 (3652) 66-97-54
респ. Крым, Симферопольский р-н, с. Мирное, ул. Белова, 5а
+7 (911) 864 97 73
Калининград, Московский пр., д.186, оф.405
+7 (8442) 45-91-10
Волгоград, Краснополянская ул., д.86
+7 (383) 362-12-01
Новосибирск , Красный просп., 220/5
ПЛАСТИКОВАЯ ДЫМОПРОНИЦАЕМАЯ СОСИСОЧНАЯ ОБОЛОЧКА BIOLON PRIME SMOKE Биолон Прайм Смок

 

Оболочка сосисочная пластиковая дымопроницаемая производится по заказу ООО «Флексостар», Санкт-Петербург, Россия.

Применение:

BIOLON PRIME SMOKE предназначена для производства всех видов сосисок, вырабатываемых по технологиям, включающим копчение (обжарку с дымом) и позволяющая получать продукты с традиционными органолептическими характеристиками, свойственными продуктам в целлюлозных, белковых и натуральных оболочках.
Оболочка изготавливается на современном промышленном оборудовании из высококачественного сырья, имеющего все необходимые сертификаты.

Ассортимент:

Оболочка поставляется в виде гофр, упакованных в вакуумные пакеты и картонные коробки.

У оболочек SPEEDY PEEL возможны два варианта заделки конца гофротрубки:

  • с открытым концом для ручного наполнения;
  • с закрытым концом для работы на высокоскоростном оборудовании.

Оболочка выпускается бесцветной и окрашенная.

Возможна поставка оболочки с полосами различного цвета и флексографической печатью.

Калибр Длина гофрокуклы, мм (дюймы) Метраж гофрокуклы, м (футы)
20 230  33
21 230 33
22 320 50
23  320  50
24  320  50
Преимущества:

• Оболочка дает возможность проводить обжарку и копчение, что придает изделиям приятный специфический вкус и аромат копчения. В зависимости от режимов копчения, оболочка позволяет получить продукт с ярко выраженной корочкой с глянцевой поверхностью продукта под оболочкой.
• Высокая эластичность оболочки позволяет наполнять оболочку с высоким переполнением относительно номинального калибра без предварительной подготовки (замачивания) и позволяет формовать изделия на различных типах оборудования, обеспечивая высокую скорость производства.
• Равномерность калибра оболочки обеспечивает стабильное наполнение на сосисочных линиях и шприцах-наполнителях с перекручивающим устройством.
• Высокие барьерные свойства по кислороду и влаге по сравнению с целлюлозными и белковыми оболочками обуславливают более длительные сроки хранения без потери внешнего вида (зависит от первоначального переполнения и условий хранения), снижение окислительных процессов, сохранность индивидуального аромата специй в готовом продукте на протяжении всего срока годности.
• Оболочка является экономичной альтернативой целлюлозным и белковым оболочкам, а также полиамидным проницаемым оболочкам других производителей, так как обеспечивает меньшие потери при термообработке и хранении.
• Высокая термостойкость полимеров, используемых при производстве оболочки, существенно расширяет температурный диапазон использования в сравнении с целлюлозными оболочками. Оболочка устойчива не только к высокой температуре копчения (до 75-80 °С), но и к ее продолжительному воздействию.
• Микробиологическая стойкость: используемые для производства оболочки полимеры инертны к воздействию бактерий и плесневых грибков. Это сказывается на улучшении гигиенических характеристик, как самой оболочки, так и готового изделия.
• Оболочка химически устойчива и стабильна, что исключает возможность миграции веществ из материала оболочки, а также предотвращает химические реакции с компонентами фарша.
• В результате ориентации материала оболочки в двух плоскостях и последующей термофиксации достигается стабильность геометрических размеров оболочки.

Вышеуказанные преимущества сосисочной оболочки позволяют добиться высокого выхода готовой продукции, а также улучшить качество готовых изделий.

Рекомендации:

Оболочки SPEEDY PEEL поставляются готовыми к использованию и не требуют замачивания. Оболочки пригодны для набивки на любых перекрутчиках и автоматических линиях.

В зависимости от используемого оборудования учитывать направление расположения складок гофрированных трубочек:

  • перекрутчик: набивается в направлении гофрированных складок;
  • линкерные машины: набивается в противоположном направлении от гофрировочных складок.

Рекомендуемые параметры работы:

ПОДГОТОВКА ОБОЛОЧКИ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
Заводскую упаковку необходимо внести в цех со склада хранения, поставив на сухую поверхность, затем вскрыть ее непосредственно перед использованием. Оболочка поставляется готовой к работе и может использоваться без предварительной подготовки.

ФАРШЕСОСТАВЛЕНИЕ
При выработке продукции количество влаги, добавляемой в фарш, рекомендуется уменьшить по сравнению с целлюлозными и белковыми оболочками во избежание бульоно-жировых отёков.

ФОРМОВКА
Во избежание травмирования оболочки следует убедиться в отсутствии заусенцев на деталях оборудования, острых предметов, зазубрин, шероховатостей на рабочей поверхности стола. Центровка набивочной цевки должна регулярно проверяться перед на¬бивкой (без одевания на цевку гофры), и в процессе работы при возникно¬вении порывов оболочки. Гофрированную оболочку необходимо одевать на цевку вершиной «елочки» к шприцу.
Категорически запрещается штриковать батоны (прокалывать оболочку). При штриковке оболочка лопается.
Отношение калибра набивки к номинальному калибру оболочки является важным фактором. При формовке сосисочных изделий нужно стремиться к тому, чтобы оболочка была набита как можно плотнее, без попадания воздуха. Переполнение оболочки фаршем рекомендуется производить согласно таблице:



Калибр, мм Рекомендуемое наполнение, мм Цевка, мм
20 23-23,5 10
21 24,24,5 11
22 25-25,5 12
23 26-26,5 12
24 27-27,5 12

 

Обработка:

Термическая обработка всех видов сосисок, сарделек и колбасок, вырабатываемых по технологиям, включающим копчение (обжарку с дымом), производится на всех видах термокамер.
Режим термообработки каждый производитель выбирает индивидуально, так как решающую роль в этом процессе играют возможности оборудования (тип дымогенератора, тип схемы циркуляции воздушных потоков в термокамере, возможность поддержания определенной влажности во время копчения, возможность поддержания концентрации дыма в камере, наличие автоматики, интенсивность потока дыма, вид древесины для копчения и т.д.), состав колбасных изделий (структура фарша, состав).

Ориентировочный терморежим на универсальных термокамерах:

№ п/п

Технологический процесс

Время, мин.

Темпера­тура, °С

Влажность, %

1

Сушка

40

55

20

2

Розжиг

 

   

3

Копчение

15

65

70

4

Копчение

30

75

70

5

Варка

До готовности

78

99

6

Эвакуация

 

 

 

7

Душирование

15 мин. (10 мин., 5 мин. перерыв и еще 5 минут)

 

Хранение:
  • Срок хранения оболочки 1 год.
  • Неиспользованную оболочку следует упаковать в полиэтиленовую пленку, которая предотвращает высыхание и хранить при температуре 5-35 °С.
  • В случае нарушения условий хранения, в результате которого произошло подсыхание оболочки, возможно провести восстановление необходимого уровня влаги в оболочке, поместив ее на 1-2 суток во влажное помещение, после этого оболочка будет снова готова к использованию.

Гарантии изготовителя по качеству оболочки действуют при условии соблюдения настоящих рекомендаций по применению оболочки и требований к условиям хранения.