В связи с постоянным расширением производственной базы, важнейшим для нашей организаций остается вопрос эффективности производственных процессов с позиции сложности и продолжительности производственного цикла.  Чем он длиннее, тем больше усилий приходится прилагать, чтобы координировать процесс и обеспечивать бесперебойную работу.

С целью решения этой проблемы наша компания успешно приняла участие в национальном  проекте  «Производительность труда»  по внедрению в свою деятельность системы бережливого производства при поддержке специалистов Фонда развития промышленности Тульской области. Группа сотрудников печатного цеха департамента «Искусственные Оболочки» (ООО «Флексостар») приступила сегодня к обучению в рамках государственной программы, которая направлена на повышение производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики.

Бережливое производство (в англ. языке оно имеет два названия: «lean manufacturing» и «lean production») – это особый подход к управлению предприятием, позволяющий повышать качество работы через сокращение потерь. Под потерями понимается все, что снижает эффективность работы.

Разработали эту систему на рубеже 1980-х-1990-х годов японские инженеры Тайити Оно и Сигео Синго. Целью инженеров было сократить действия, не добавляющие продукту ценности, в течение всего его жизненного цикла. Эта система является не просто технологией, а целой управленческой концепцией с максимальной ориентацией производства на рынок и заинтересованным участием всего персонала компании.

Принципы бережливого производства

•- Определить, что формирует ценность продукта с позиции потребителя;
•- Определить, какие действия обязательно нужны производственной цепи, а затем устранить потери;
•- Перестроить действия в производственной цепи так, чтобы они превратились в целостный поток работ;
•- Действовать, исходя из интересов потребителя;
•- Стремиться совершенствоваться, постоянно сокращая ненужные действия.

В рамках национального проекта  «Производительность труда», сотрудниками нашего производства будет решаться комплекс задач: выявление процессов, требующих оптимизации, их улучшение и обучение на практике применению инструментов бережливого производства.

Распространение знаний будет происходить за счет обучения внутренних тренеров силами приглашенных экспертов Фонда развития промышленности Тульской области . Они проведут набор, методическую подготовку и сертификацию внутренних тренеров из числа сотрудников нашего предприятия. После завершения проекта с Фондом внутренний тренер продолжит обучать сотрудников самостоятельно.

Уверены, что внедрение принципов бережливого производства поможет нам не только добиться ощутимого роста производительности труда и сделать производство более эффективным, но и создать еще более благоприятные условия для формирования корпоративной культуры, где каждый сотрудник участвует в достижении успехов компании.